1.一般此类机器（qì）可研磨2刃、3刃（rèn）、4刃、6刃（

12以（yǐ）上）等通用端铣刀,也可用钨棒直接开出刃口。

2.具有研磨精准且快速，操作简单，无需技（jì）巧即可轻松研磨等特点。

3.若机器装置钻（zuàn）石砂轮,只（zhī）需一块砂轮既可完成所有工序，角度精确，寿命长，节省成本，提高使用效益。

4.根据铣刀之材质可以选择不同的砂轮以达到完美修复的目的。CBN修磨高速钢材质，SDC修磨合金（jīn）钨钢材 质，切不可（kě）以弄错。

5.根据要磨的铣刀，选（xuǎn）择同铣刀标准直径的筒夹，搭配合适的夹头组，放入（rù）铣（xǐ）刀（dāo）研（yán）磨座（zuò）方可进行研磨工作（zuò）。 [1]

铣（xǐ）刀研磨机依据功能的不同大致分为以下几种（zhǒng）：

只可研磨铣刀之端面的铣刀研磨机，功能略少，但机身小巧精致，适合一般只研磨端面之（zhī）工人。

适用于研磨螺旋型铣刀之侧刃，功（gōng）能较强，但（dàn）机身也略重，适合需求螺旋铣刀研磨之工人（rén）。

具有专利技术的球头铣刀研磨机打破了普（pǔ）通铣刀研磨机只（zhī）可研磨（mó）普通端面侧刃之限制，能完美研磨球头铣刀之先端角与后角（jiǎo）。

此研磨操（cāo）作步骤只适用于一般铣刀研磨机，不适用（yòng）于球头铣刀研（yán）磨机。

选择筒（tǒng）夹固定夹头螺帽、铣刀（dāo）、筒夹、夹头座，研磨（mó）铣刀选择适用筒夹，以45°将（jiāng）筒夹放入（rù）夹头座（zuò），放入（rù）图示之3铣刀、1筒夹及（jí）夹头座、4固定夹头螺（luó）帽。

A 固定夹头螺帽放入长度定位（wèi）座孔内，完全密接后顺时针方向，向右旋转定位。 B 端铣刀先（xiān）端插入底部后，轻推碰到（dào）平面向右转卡住定位。 C 夹（jiá）头座向右转到底锁紧。 D 取出时握住固定（dìng）夹头螺帽微微向左（zuǒ）旋转后取出（chū）。E 观察铣刀刃是否与夹头（tóu）座成平行线若不平行（háng）则（zé）需重新（xīn）定位。

将铣刀夹具组（zǔ）插入中心逃隙角研磨座孔内轻推至（zhì）底研磨直到研磨声音静止为止。可调式中心旋转可依铣刀之（zhī）用法不同作调（diào）整，如（rú）过中心点之立铣刀磨法之类研磨2刃，3刃（rèn）铣刀需左右旋转（zhuǎn），4刃，6刃（rèn）不需旋转。

将铣刀夹具组插入第二离隙研磨座孔内轻（qīng）推至底研磨直到研磨声（shēng）音（yīn）静止为止。研（yán）磨声音静止取出，再转180°或90°同（tóng）样方式研磨到（dào）无声为止。

研磨前请（qǐng）先将E刻（kè）度旋钮（niǔ）后退回原点（diǎn），再前进至适（shì）当研磨量，开关灯亮（liàng）起马达（dá）转安定时，将铣（xǐ）刀夹具放置端面角（jiǎo）度研磨座孔内，固定夹头螺帽缺口部对准研磨座，轻轻推底研磨，直到研磨声音静止取（qǔ）出，再转180°或（huò）90°同样方式研磨到无声为止。

先调整铣刀需要修磨的长度，放入轴承组（zǔ），看间（jiān）隙用微调调整修（xiū）刃口的后角。开启砂轮再调拖板修的尺寸。第二次开始修磨铣刀的外刃。

请使用者使用前后（hòu）以空压枪，清洁（jié）所有机台灰（huī）层铁屑，尤其是研磨接触孔之（zhī）清洁，以确保机台使用寿命。

松开固定螺丝，打开砂轮保护盖，取（qǔ）下砂轮（lún）固定螺丝及扇叶片，取（qǔ）出砂轮，将砂轮及轴心接触面擦（cā）拭（shì）干净（jìng），砂轮新（xīn）品装（zhuāng）入轴心，扇叶片及固定螺丝装回，再将固定螺丝锁紧（jǐn），盖回砂轮保护盖，锁上外壳固定螺丝（sī）即可完成操作。