随着各种行业机械化（huà）程度的提高，精密磨床的需求量不断增加，在进出（chū）口贸易中也占据了较大的市场（chǎng）份额。这不仅是市（shì）场导向（xiàng）的需求，更有国家（jiā）政策的支持，四川平面磨床骨干企业在这种（zhǒng）良好的发展环境下大胆研发新型产（chǎn）品，使这个市场更具活力。 为适应市场多变形势的（de）需求（qiú），磨床行业近（jìn）年来进行了产品结构调整，加强了科研进度，在开（kāi）发精密和超精密平面磨床的（de）道路上异常活跃。下面我（wǒ）们就来说说，自动平面磨床有哪些特别之处。
一、加工零件精度高、质量（liàng）稳定（dìng） 自动平（píng）面磨床的定位精度（dù）和重复定位精度都很高，较（jiào）容易保证（zhèng）一批零件尺寸的一致性，只要工艺设计和程序正确合理，加之精心操作，就可以保证零件获得较高的加工精度，也便于对加工过程（chéng）实行质量控制。
二、自动化程度高，可以减轻操作者的体力劳动（dòng）强度 磨床加工过程是（shì）按输入的程序自动（dòng）完成的，操作者只需起始对刀、电火花切割机（jī）装卸（xiè）工件、更（gèng）换刀具，在加工（gōng）过程中，主要是观察和监督机床（chuáng）运行。
三、尺寸标注应符合（hé）磨床加工的特点 在数控编程（chéng）中，所有点、线、面的尺寸和（hé）位置都是以编程原点为（wéi）基准的。因此零件图上（shàng）最好直（zhí）接给出坐标尺寸，或尽（jìn）量以同一基准引注（zhù）尺寸。
四、统一（yī）几何类型或（huò）尺寸 零件的外形、内腔最好采（cǎi）用统一的几何类型或尺寸，这样可以减少换刀次数，还可能应用控制程序或（huò）专用程序以缩短程序长度。零件的形状尽可能对（duì）称（chēng），便于利用平面磨的镜向加工功能来编程，以（yǐ）节省编程时间。
五、定位基准可靠 在磨床加工中，加工工序往往较集中，以同一基准定位（wèi）十分重要。便于新产（chǎn）品研制和改型（xíng）。磨床加（jiā）工一般不需（xū）要（yào）很多复（fù）杂的工艺装备，通过编制加工程序就可把形状复杂和精度（dù）要求较高（gāo）的（de）零件加工出来，当产品改（gǎi）型，更改设计（jì）时，只要改变程序，而不需（xū）要重新设计工装。所以，磨床加工能大大缩短产品研制周期，为新产品的研制（zhì）开（kāi）发、产品的改（gǎi）进、改（gǎi）型提供了捷径。自动平面磨床（chuáng）
六、可向更高级的制造（zào）系统发展 平面磨及其加（jiā）工技术是计算机辅（fǔ）助制造的基础。
七、生产效率高 自动平（píng）面（miàn）磨床加（jiā）工是（shì）能再一次装夹中加工多个（gè）加工表面，一般只检测首件，所以（yǐ）可以省去普通机床加工时的不少中间工序，而且由于（yú）磨床加工出的零件质量稳定，为后（hòu）续工序带来方便，其综合效率（lǜ）明（míng）显提高
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