磨床有許多種類，在使用會有一下問題，那麽來講解一下這（zhè）些知識
一、內圓磨床工件表麵有振痕，表麵的粗糙度值較大，表麵燒傷。
解析原因：
1. 內圓磨床的內圓砂輪直（zhí）徑小；
2. 由於內圓磨床的頭家主軸（zhóu）鬆動，內圓磨床砂輪心軸彎曲（qǔ），砂輪修整不圓等原因產生強烈的（de）震動，使得（dé）工件表麵產生波紋。
3. 內圓（yuán）磨床的內圓（yuán）砂輪堵塞；
4. 散熱（rè）不良；
5. 內圓磨床（chuáng）的砂輪粒（lì）過細、硬度高或修整不（bú）及時；
6. 內圓磨床的（de）進給量（liàng）大，磨削熱增加。
防止（zhǐ）措施：
1. 內圓磨床的砂輪直徑盡量選擇大些。
2. 調整軸（zhóu）承（chéng）間隙，主（zhǔ）要的是正確（què）修整（zhěng）內圓磨床砂輪，以減小跳動及振動現象。
3. 選取力度較粗、組織較疏鬆、硬度較軟的砂輪，使其具有自銳性（xìng）；
4. 選取較粗較軟的內（nèi）圓磨床砂輪，並及時（shí）修整；
5. 在內圓磨床磨（mó）削時，要供給足夠的磨（mó）削液；
6. 減小內圓磨（mó）床的進給量。
二、內圓磨床磨削工件時，工件出（chū）現喇叭口的現象。
解析原因：
1. 內圓磨床進給不均勻；
2. 內圓磨床的砂輪有錐度；
3. 內圓磨床的砂輪軸細長（zhǎng）。
防止措施（shī）：
1. 適當的（de）控製停留時間，調整（zhěng）內圓磨床的內圓砂輪軸伸（shēn）出的長度不得超過砂輪寬度的一半；
2. 正（zhèng）確修整內圓磨（mó）床的砂輪（lún）；
3. 根（gēn）據工件內孔（kǒng）大（dà）小及長度選擇砂輪軸（zhóu）粗細（xì）。
三、內圓磨削中出現錐形孔（kǒng）缺陷
解析（xī）原因：
1. 內圓磨床頭架（jià）調整角度不正確；
2. 內（nèi）圓磨床的縱向進給（gěi）不均勻，橫向進給過大；
3. 內圓磨（mó）床的砂輪軸在兩端伸出量不等；
4. 內圓磨床砂輪磨碎嚴重。
防止措施：
1. 重新調整（zhěng）內圓磨（mó）床頭架的角（jiǎo）度；
2. 減小內（nèi）圓（yuán）磨床的進給量；
3. 調整內（nèi）圓磨床（chuáng）砂（shā）輪伸出量，使其相等；
4. 及（jí）時修整數控內圓（yuán）磨床的砂輪。
四、內圓（yuán）磨削（xuē）後圓度（dù）誤差和內外同軸度誤差過大
解析原因（yīn）：
1. 內圓磨床的工件裝夾不牢固，發生走動；
2. 內圓磨床要加工（gōng）的薄（báo）壁工件夾的過緊而產生彈性形（xíng）變（biàn）；
3. 內圓磨床調整不準確導致內（nèi）外表麵的同軸（zhóu）度誤差過大（dà）；
4. 內圓磨床的卡盤在主軸上鬆動，內圓磨床（chuáng）主軸和軸承間間隙較大。
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